如何減小鈣鈦礦薄膜太陽能電池激光劃線死區(qū)？
激光劃線工藝是將薄膜模組分割成一個個相互串聯(lián)的寬約4mm-12mm的子電池。每節(jié)子電池中都有一條P1線，一條P2線和一條P3線。P1線外側到P3線外側這個區(qū)域是不能發(fā)電的，俗稱死區(qū)。死區(qū)越大，子電池將光能轉化為電能的效率就越低。因此， 衡量薄膜太陽能激光劃線工藝重要的技術指標就是如何將死區(qū)做到小。子電池寬度是設定好的，死區(qū)越小，有效發(fā)電面積就越大，將太陽能轉化成電能的效率就越高。
以1.0米x 2.0米，子電池寬度為5毫米的薄膜太陽能模組為例，當死區(qū)由250微米降到130微米時，假設有效面積轉化效率為18%，每塊模組輸出功率可增加8.47瓦，等于每塊模組多賣17塊人民幣。以GW級產(chǎn)線計算，因降低死區(qū)而帶來的額外收益是非常巨大的。
如何降低死區(qū)面積 提高模組轉化效率？
劃線時，玻璃基板是靜止不動的，結構緊湊的激光工作模塊在龍門架上來回高速運動實現(xiàn)劃線。激光工作模塊是劃線設備的心臟，安裝了12套光路系統(tǒng)，通過樂普科特有的分光技術，將一個激光源分成12路光束，每個光束之間距離就是電池寬度。開始劃線時，激光工作頭從左端運動到右端，就刻劃出12條電池線，然后驅動系統(tǒng)夾持玻璃基板往前步進12個電池寬度，然后激光工作模塊再由右端運動到左端，又刻劃出12條電池線，如此往返運動，直至完成整個基板的刻劃。
驅動系統(tǒng)為五軸結構。一個劃線軸，驅動激光工作模塊沿X方向運動；一個吸塵軸，驅動吸塵裝置也沿X軸運動，并與激光工作模塊同步運動，吸走刻劃時產(chǎn)生的粉塵。兩個驅動軸，驅動玻璃沿Y方向運動；一個聚焦軸，驅動激光聚焦裝置沿Z軸運動，實現(xiàn)自動對焦。
劃線時，激光工作模塊沿X軸由左測運動至右側，劃出12條電池線，激光工作模塊停止不動，兩個驅動軸夾持玻璃基板向前步進12個電池寬度，然后玻璃基板停止不動，激光工作模組再由右側運動到左側，又劃出12條電池線。如此反復，激光工作模塊只需往返運動16次便可劃出192條電池線。
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